CNC ir plaši izmantots siltuma izlietņu ražošanas process. CNC tehnoloģijai ir tādas priekšrocības kā augsta precizitāte, augsta efektivitāte, daudzveidība, automatizācija, elastība un daudzfunkcionalitāte. CNC ir īpaši piemērots siltuma izlietņu paraugu ražošanai, jo tam nav nepieciešama veidne, kas var ievērojami samazināt izmaksas.
CNC apstrādē mēs ievērosim, ka CNC parasti ir plūstošs šķidrums, kas palīdz griešanai. Kas ir šis šķidrums? Kāpēc izmantot šo šķidrumu?
Šis šķidrums ir CNC griešanas šķidrums, metālapstrādes šķidrums, kas īpaši izstrādāts CNC darbgaldiem. Tas galvenokārt sastāv no sulfurētiem speķiem, sulfurētiem taukskābju esteriem, hlorēta parafīna un epoksīda sojas eļļas kā ekstrēma spiediena smērvielas, kas ir savienotas ar dažādām proporcijām rūsas inhibitoriem, virsmaktīvām vielām, antioksidantiem utt. Vienlaicīgi piemīt lieliska dzesēšanas veiktspēja, eļļošanas veiktspēja, rūsas novēršana veiktspēja, eļļas noņemšanas un tīrīšanas funkcija, pretkorozijas funkcija un vieglas atšķaidīšanas īpašības.
Kāpēc izmantot šo šķidrumu?
1) Eļļošanas efekts
Griešanas šķidruma eļļošanas efekts griešanas procesa laikā var samazināt berzi starp priekšējo griešanas virsmu un skaidām, kā arī starp aizmugurējo griešanas virsmu un apstrādāto virsmu, veidojot daļēju eļļošanas plēvi, tādējādi samazinot griešanas spēku, berzi un enerģijas patēriņu, pazeminot virsmas temperatūru un instrumenta nodilumu berzes zonā starp instrumentu un sagatavi, kā arī uzlabojot sagataves materiāla griešanas veiktspēju. Slīpēšanas procesā pēc slīpēšanas šķidruma pievienošanas slīpēšanas šķidrums iesūcas starp slīpripas daļiņām un sagatavi, kā arī starp daļiņām un gružiem, veidojot eļļošanas plēvi, kas samazina berzi starp saskarnēm, novērš griešanas malas nodilumu. abrazīvās daļiņas un skaidu saķere, tādējādi samazinot slīpēšanas spēku un berzes siltumu, uzlabojot slīpripas izturību un sagataves virsmas kvalitāti.
2) Dzesēšanas efekts
Metāla griešanas procesā berze starp kalmāru griezējinstrumentiem un sagataves virsmu rada siltumu sagatavē, skaidās un griezējinstrumentos. Metālu plastiskā deformācija bīdes zonā rada arī siltumu, kam var būt daudz nelabvēlīgu efektu, tostarp termiskā izplešanās, ķīmiskās reakcijas, piemēram, oksidēšanās, virsmas metināšana utt. Griešanas šķidrumu izmanto instrumentu un sagatavju atdzesēšanai, lai novērstu šīs sekas
3) Tīrīšanas funkcija
Metāla griešanas procesā ir nepieciešams, lai griešanas šķidrumam būtu laba tīrīšanas iedarbība. Noņemiet radušās skaidas, abrazīvus, dzelzs pulveri, eļļas traipus un smilšu daļiņas, novērsiet darbgaldu, sagatavju un griezējinstrumentu piesārņošanu un saglabājiet instrumenta vai slīpripas griezējmalu asu, neietekmējot griešanas efektu. Eļļas bāzes griešanas eļļām, jo zemāka ir viskozitāte, jo spēcīgāka ir tīrīšanas spēja, jo īpaši griešanas eļļām, kas satur vieglas sastāvdaļas, piemēram, petroleju un dīzeļdegvielu, jo labāka ir caurlaidība un tīrīšanas veiktspēja. Ūdens bāzes griešanas šķidrumam, kas satur virsmaktīvās vielas, ir labāks tīrīšanas efekts, jo tas var veidot uz virsmas adsorbcijas plēvi, novēršot daļiņu un dūņu pielipšanu apstrādājamajam priekšmetam, instrumentam un slīpripai. Tajā pašā laikā tas var iekļūt saskarnē, kur pielīp daļiņas un dūņas, atdalīt to no saskarnes un aiznest kopā ar griešanas šķidrumu, lai griešanas šķidrums būtu tīrs.
4) Rūsas novēršanas efekts
Metāla griešanas procesā apstrādājamā detaļa nonāk saskarē ar korozīvām vidēm, piemēram, eļļas nogulsnēm, kas rodas, sadaloties vai oksidējoties vides vides un griešanas šķidruma komponentiem, un arī darbgaldu detaļu virsma, kas saskaras ar griešanas šķidrumu, arī korodēs. rezultāts. Turklāt, ja apstrādājamo priekšmetu īslaicīgi uzglabā pēc apstrādes vai plūsmas laikā starp procesiem, ir arī nepieciešams, lai griešanas šķidrumam būtu noteikta rūsas novēršanas spēja, lai novērstu koroziju izraisošu vielu, piemēram, eļļas nosēdumu vides vidē un griešanas šķidruma atlikumu, koroziju. metāls. Īpaši mitrajā un lietainā sezonā Ķīnas dienvidos uzmanība jāpievērš rūsas novēršanas pasākumiem starp procesiem.
5) Citas funkcijas
Papildus iepriekš minētajām četrām funkcijām izmantotajam griešanas šķidrumam jābūt ar labu stabilitāti, un tas nedrīkst radīt nokrišņus vai atslāņošanos, eļļas atdalīšanu, ziepju atdalīšanu un novecošanos uzglabāšanas un lietošanas laikā. Tam ir noteikta izturība pret baktērijām un pelējumu, un tas nav viegli sapelējis vai bioloģiski noārdāms, izraisot smaku un bojājumus. Nav bojājumu krāsotajām daļām, nekaitējot cilvēku veselībai, nav kairinošas smakas. Lietošanas laikā nav dūmu, miglas vai minimāli dūmu. Viegli pārstrādājams, zems piesārņojums, viegli apstrādājams izvadīto atkritumu šķidrums un pēc apstrādes atbilst valsts rūpniecisko notekūdeņu novadīšanas standartiem.
Kāpēc griešanas šķidruma vietā nevar izmantot tīru ūdeni?
Griešanas šķidrums ir izveidots, sajaucot dažādas proporcijas rūsas inhibitorus, virsmaktīvās vielas, antioksidantus utt. Tādējādi griešanas šķidrumam ir vairāk funkciju, piemēram, rūsas novēršana, eļļošana, eļļas noņemšana un korozijas novēršana nekā tīram ūdenim. Un pēc apstrādes griešanas šķidrums var atbilst valsts rūpniecisko notekūdeņu novadīšanas standartiem un neradīs kaitējumu videi.
Populāri tagi: griešanas šķidrums cnc apstrādei, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgots, bezmaksas paraugs, izgatavots Ķīnā
