Tirgū izplatītākie radiatoru ražošanas tehnoloģiju procesi un to raksturojums
CNC apstrāde
CNC apstrādi veic ar CNC apstrādes iekārtu. Tā kā CNC apstrādi pēc programmēšanas kontrolē dators, CNC apstrādei ir stabila apstrādes kvalitāte, augsta apstrādes precizitāte, sarežģītas virsmas un augsta apstrādes efektivitāte.
CNC procesa priekšrocība ir tā, ka to plaši izmanto.
Trūkums ir tāds, ka aprīkojums ātri nolietojas, un lielākajai daļai CNC apstrādes ir nepieciešama manuāla līdzdalība vai automātiska vadība, kā rezultātā izmaksas ir augstas.
CNC apstrāde
(foto no interneta)
Alumīnija ekstrūzija
Alumīnija ekstrūzija ir paredzēta, lai uzsildītu oriģinālo alumīnija sakausējuma lietni līdz aptuveni 520–540 grādiem C un izmantotu mehānisku spiedienu, lai alumīnija šķidrums plūst caur presēšanas veidni, kas izgatavots no presformas tērauda, un atdzesē alumīnija šķidrumu pie veidnes izejas, lai to ātri padarītu. sacietē, lai kļūtu par siltuma izlietnes sākotnējo embriju ar nepārtrauktu paralēlu struktūru, un pēc tam sākotnējais embrijs tiek sagriezts un cita apstrāde ir alumīnija ekstrūzija.
Parasti šādā veidā izmantotais alumīnija materiāls ir AL6063, kam ir laba siltumvadītspēja (apmēram 160-180W/m*K) un darba spēja.
Šī materiāla trūkums ir tāds, ka siltuma izlietne no spuru biezuma un garuma nedrīkst pārsniegt 1:18.
Alumīnija ekstrūzija
(foto no interneta)
Šķērsspuras ir jāsagriež vesels metāla gabals atbilstoši prasībām, ar precīzi kontrolētu speciālo ēveli jāsagriež noteikta biezuma loksne un pēc tam jāsaliek to vertikālā stāvoklī, lai tā kļūtu par dzesēšanas spuru. Šī metode ir visizplatītākā uz tīra vara siltuma izlietnēm.
Šķērsspuru priekšrocība ir tā, ka pamatne un spuras ir integrēti veidotas, savienojuma laukums, nav saskarnes pretestības, un spuras ir biezākas, kas var efektīvāk izmantot siltuma izkliedes virsmas laukumu; Iegūstiet lielāku siltuma izkliedes laukumu.
Tomēr šo metodi ietekmē izejvielas utt., un raža ir zema; attālums starp loksnēm ir īss, gaisa caurlaidības telpa ir maza, tāpēc vēja pretestība ir liela. Un ražošanas iekārtas, ražošanas izmaksas ir ļoti augstas.
Slēpošanas spuras
(foto no interneta)
Padariet lauku alumīnija sakausējumu šķidrumā un ieejiet dubļos, izmantojot presēšanas mašīnu, lai to saspiestu, un sasaldējiet to, kas ir aukstās kalšanas apstrāde.
Aukstās kalšanas priekšrocība ir bez pretestības, spuras var būt plānas vai ļoti blīvas struktūras, kas var īstenot īpašo dizainu.
Aukstās kalšanas trūkums: dubļu kalpošanas laiks ir īss un dārgs aprīkojums, zema produktivitāte, kas palielināja izmaksas.
Aukstā kalšanas radiators
Die-liešana
Pēc tam, kad oriģinālais alumīnija sakausējuma lietnis ir izkusis šķidrā stāvoklī, tas tiek iepildīts veidnē un vienā reizē tiek izliets ar liešanas mašīnu. Pēc atdzesēšanas un turpmākās apstrādes tiek izgatavota viena siltuma izlietne.
Alumīnija presliešanas priekšrocības: tā ir integrēta, bez saskarnes pretestības; ar to var izgatavot plānas, blīvas vai sarežģītas spuras, kuras ir viegli realizēt dažas īpašas konstrukcijas.
Trūkumi: nevar līdzsvarot materiāla mehāniskās īpašības un siltumvadītspēju; virsmas plūsmas modelis un oksīda izdedži liešanas laikā ir pārāk daudz, kas samazinās siltuma vadīšanas efektu; iekšējā mikrosarukuma dobums dzesēšanas laikā ir augsts, un faktiskā siltumvadītspēja ir samazināta; pelējuma kalpošanas laiks ir īss, un aprīkojums ir salīdzinoši sarežģīts, izlaide ir maza, tāpēc izmaksas ir nedaudz augstākas.
Rāvējslēdzēja spuras un metināšana
Blīvās un plānās siltuma izlietnes, kuras esam redzējuši, ir izgatavotas ar šo procesu. Veidojot, spuras mala saglabā nelielu speciāli izstrādātu izvirzījumu daļu, kas tiek fiksēta pielāgotā veidnē, un izvirzījumi ir saliekti un savstarpēji savienoti, veidojot glīti sakārtotas paralēlas spuras.
Apvienojumā ar štancēšanu to galvenokārt izmanto, lai ražotu paralēlas blīvas plānas spuras, ko izmanto reflow vai cauruļvadu konstrukcijās.
Salocīšanas metodes priekšrocības ir acīmredzamas: mehāniskā bloķēšanas struktūra ir vienkārša un process ir mazs; tas var kompensēt saskarnes pretestību, ko rada sekojošais spuras un siltuma izlietnes savienojums. Vienreizējs ieguldījums aprīkojumā var radīt lielu produkcijas apjomu. Tagad daudziem tirgū esošajiem siltuma cauruļu dzesēšanas produktiem ir šāda veida spuru savienošanas metode, kas ir stabila un vienkārša.
Pašlaik lielākā daļa siltuma caurules radiatora, savienojuma metode starp siltuma cauruli un spuru ir metināšana. Tā kā metināšanas vietas savienojuma pakāpe tieši ietekmē siltuma izkliedes efektu, metināšanas izmaksas ir salīdzinoši augstas.
rāvējslēdzēja spuras siltuma izlietne ar siltuma cauruli
Populāri tagi: Kopējā siltuma izlietnes tehnoloģija un tās īpašības, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgots, bezmaksas paraugs, izgatavots Ķīnā
