(Produkta attēls ir mūsu jaunākā siltuma izlietne, laipni lūdzam sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk)
Karstā kausējuma urbšana
1. Karsta kausējuma urbšanas process
Augstas temperatūras bezšķembu formēšanas un berzes karstās kausēšanas urbšanas tehnoloģija, ko dēvē par karstās kausēšanas urbšanas tehnoloģiju, ir jauna veida plānu plākšņu urbšanas metode. Tas izmanto berzes siltuma ģenerēšanas fizisko pamatprincipu, lai urbtu caurumus ar izciļņiem uz plākšņu vai cauruļveida metāla sagatavēm, kuras tiek veidotas vienā reizē un bez urbšanas skaidām. Šis process pilnībā aizstāj uzgriežņu metināšanas (kniedēšanas) procesu uz plānsienu sagatavēm.
2. Karstās kausēšanas urbšanas tehnoloģijas attīstības vēsture
Jau 1923. gadā francūzis VALLIERE kungs mēģināja izstrādāt instrumentu karstās kausēšanas urbšanai uz metāla loksnēm, izmantojot berzes siltuma radīšanas principu.
Pēc gadiem ilgiem eksperimentiem tas bija tehniski veiksmīgs, taču praktiski rūpnieciskos lietojumos nebija iespējams. Iemesls ir šāds:
a. Augstas stiprības cementēts karbīds vēl nav iznācis;
b. Pareizā urbja ģeometrija nav zināma;
c. Dimanta slīpripas vēl nav iznācis;
d. Nav mehānisku iekārtu, kas spētu radīt sarežģītas īpašas formas.
Bija nepieciešami 60 gadi, līdz tika atrisinātas iepriekš minētās problēmas un veiksmīgi komercializētas karstās kausēšanas urbjmašīnas.
3. Karstās kausēšanas urbšanas procesa darbības princips
Karsti kausētais urbis ir instruments, kas izgatavots no īpaša nodilumizturīga un augstas temperatūras izturīga volframa karbīda cieta sakausējuma (tāpēc to sauc arī par volframa tērauda karstās kausēšanas urbi vai cementēta karbīda karstās kausēšanas urbi).
Kad ātrgaitas rotējošais urbis saskaras ar apstrādājamā priekšmeta virsmu un izdara lejupvērstu aksiālu spiedienu, karsti kausētā urbja galva berzē pret metālu un ģenerē augstu temperatūru no 650 līdz 750 grādiem, kas liek metālam iekļūt. karstās kausēšanas urbja tuvumā ātri mīkstina.
Kamēr karstās kausēšanas urbis izspiež un iekļūst, mīkstinātā metāla daļa tiek izstiepta metāla priekšpusē (boss), kuras biezums ir trīs līdz četras reizes lielāks par sākotnējo biezumu. Viss process aizņem tikai 2-6 sekundes.
Šo uzgali var izmantot ekstrūzijas vītņošanai, vītņu veidošanai, kas var stiprināt savienojuma efektu, kā arī var izmantot gultņu atbalstam, divšķautņu rīkles savienojumam utt.
Tā kā viss karstās kausēšanas urbšanas process ir apstrāde bez skaidām, apstrādātais pavediens var izturēt lielu stiepes spēku un vērpes spēku, kas var pilnībā aizstāt iepriekšējo urbšanas procesu pēc metināšanas vai kniedes uzgriežņu presēšanas.
4. Karsta kausējuma urbšanas process:
Karstās kausēšanas urbis tikai pieskaras materiālam un tiek novietots, pēc tam nospiežot materiālu ar lielu aksiālo spēku un ātrumu.
Pielietotais spiediens un ātrums rada aptuveni 600 grādu berzes siltumu, kas plastificē un veido materiālu. Karstās kausēšanas urbji iekļūst materiālos dažu sekunžu laikā.
Karsti kausētais urbis izspiež metālu horizontāli un vertikāli, kas pārvieto materiālu uz leju, izveidojot buksi. Kad karstās kausēšanas urbis iekļūst metālā, padeves spiediens tiek pakāpeniski samazināts un padeves ātrums pakāpeniski palielinās.
Tagad karstās kausēšanas urbšanas procesā ir izveidojusies bukse. Materiāls, kas atrodas pretējā virzienā padevei, tiek izspiests un veido apaļu galdu, ko var izmantot blīvēšanai. Šo apļveida galdu var noņemt tajā pašā darbībā, izmantojot plakanu urbi ar griezējmalu urbšanas lentes pozīcijā.
Ekstrūzijas krānus var nekavējoties izmantot iegūtās bukses bezšķembu vītņošanai. Aukstā ekstrūzijas pieskaršanās palielina materiāla cietību.
Secinājums: karstās kausēšanas urbji spēj izturēt lielas slodzes un vērpes savienojumus. Nav nepieciešams urbt caurumus un pēc tam kniedēt vai metināt uzgriežņus.
5. Karstās kausēšanas urbšanas priekšrocības un trūkumi
Karstās kausēšanas urbju priekšrocības:
a. Apļveida galda augstums ir vairāk nekā trīs reizes lielāks par izejmateriāla biezumu, un tas var izturēt ļoti lielu griezes momentu un spriegumu;
b. Augsta precizitāte un augsta izturība, urbtie caurumi ir augstas precizitātes.
c. Tīrs un videi draudzīgs, apstrādes laikā neveidojas šķeldas vai tās nerodas ļoti maz.
d. Ātri un efektīvi, apstrādes laiks ir tikai 2–6 sekundes.
e. Izmantojamo materiālu klāsts ir ļoti plašs, tas ir piemērots dzelzi, vieglu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu, titānu, magnētiskos materiālus, īpašus sakausējumus un lielāko daļu metāla materiālu (izņemot alvu un cinku)
f. Var aizstāt dārgus procesus, piemēram, metināšanu un kniedēšanas uzgriezni.
g. Ievērojami uzlabojiet produktu kvalitāti, ietaupiet apstrādes laiku un samaziniet izmaksas.
Karstās kausēšanas urbju trūkumi:
a. Karstās kausēšanas urbis ir piemērots tikai plānsienu cauruļu veidgabalu apstrādei, un urbuma maksimālais materiāla biezums nedrīkst pārsniegt 12,5 mm.
b. Jābūt vietai karstā kausējuma plastiskā deformācijas materiāla plūsmas virzienam.
c. Apstrādājamajam materiālam jābūt izturīgam pret augstām temperatūrām.
d. Materiāli, kas ir izsmidzināti un pārklāti, nav piemēroti karstās kausēšanas urbšanas procesiem.
Awind, rūpnīca, kas specializējas siltuma cauruļu siltuma izlietņu, alumīnija spuru siltuma izlietņu un ūdens dzesēšanas plākšņu ražošanā, nodrošina jums profesionālu siltuma dizaina risinājumu un ražošanu.
Populāri tagi: metināšanas siltuma caurules alumīnija spuras radiators, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgots, bezmaksas paraugs, izgatavots Ķīnā
